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    自動(dòng)攪拌熱熔機

    時(shí)間:2017/3/31 來(lái)源:浙江沃普曼高新建材有限公司


            非固化熱熔防水涂料既可單獨作防水涂料使用,也可作粘接料與防水卷材復合使用,由于具有優(yōu)良的防水性能、粘接性能、固含量高和快速成膜等優(yōu)點(diǎn)為防水行業(yè)所青睞,其施工方法一般為在施工現場(chǎng)將涂料加熱至150~200℃,再進(jìn)行刮涂施工。
            由于瀝青導熱系數小、傳熱性能差,施工現場(chǎng)使用現有的明火熬制、電加熱、燃氣加熱和導熱油加熱等方式存在加熱時(shí)間長(cháng)、能耗高、環(huán)境污染嚴重、爐壁容易結碳、爐具笨重等缺點(diǎn),不能滿(mǎn)足現場(chǎng)熱熔施工要求,從而限制了蠕變型熱熔防水涂料的發(fā)展。
            我公司經(jīng)多年潛心研究,通過(guò)采用電磁加熱技術(shù)原理,成功開(kāi)發(fā)出了系列高效熱熔涂料加熱設備,可在施工現場(chǎng)連續快速出料,實(shí)現加熱與施工同步進(jìn)行,很好地滿(mǎn)足了施工要求。
            
            施工設備性能優(yōu)點(diǎn):
            加熱速度快,出料均勻無(wú)積炭。
            連續進(jìn)料和出料,每小時(shí)出料量達120kg~160kg,滿(mǎn)足一個(gè)班組刮涂施工要求。
            無(wú)明火加熱,減少有害氣體排放,安全環(huán)保無(wú)污染。
            能耗低,綜合經(jīng)濟效益好。
            爐具輕巧靈活,運輸方便,可在施工現場(chǎng)自由推行。
            操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,可在0~399℃范圍內顯示和自動(dòng)控制加熱溫度。
            
            第一章 技術(shù)規格

    序號

    項目

    指標

    備注

    1

    外形尺寸

    750×1100×1450mm

     

    2

    重量

    200kg

     

    3

    功率

    15kw

     

    4

    工作電壓

    380V

     

    5

    加熱升溫

    120~300℃

     

    6

    最大進(jìn)料量

    120~160kg/h

     

    7

    溫控方式

    溫度自動(dòng)反饋控制

     

    8

    內筒轉向

    順時(shí)針

    面對加熱爐

    9

    溫度顯示

    傳感顯示屏自動(dòng)顯示

     

    10

    加熱效率

    90%

            
            第二章 設備圖片介紹





            第三章 操作方法
            1、將熱熔瀝青加熱爐放在平整、干燥的基面上。
            2、通過(guò)溫度傳感顯示器上的按鍵設定進(jìn)料口及內筒的預加熱溫度,接通電源,閉合開(kāi)關(guān)進(jìn)行預加熱。預加熱溫度宜設定在300℃;
            3、當溫度傳感顯示器顯示的溫度達到設定的溫度時(shí),閉合電動(dòng)機開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng),如電動(dòng)機不能正常轉動(dòng),則應立即斷開(kāi)電動(dòng)機開(kāi)關(guān),繼續預加熱2~3分鐘,再閉合電動(dòng)機開(kāi)關(guān),直到電動(dòng)機能正常運轉為止。
            4、從進(jìn)料口向下觀(guān)察內筒葉片旋向,如果是順時(shí)針旋轉,即可準備投料如果逆時(shí)針旋轉,需改變接線(xiàn)方式,以改變轉向。
            5、在出料口放好保溫桶,盛裝熔化的涂料。
            6、測量流出的熔化狀瀝青的溫度,如果溫度過(guò)高,可以通過(guò)調節出料口處溫度傳感顯示器上的按鈕,以降低出料溫度。
            7、如果出料口瀝青下滑很緩慢或出料溫度較低,可以通過(guò)調節出料口傳感顯示器上的按鈕,以升高出料溫度。
            8、加熱爐停止工作前,應先停止投料,停止加熱,底部的料要清理完,以免出料口閥門(mén)堵塞;
            
            第四章 維護保養
            1、放入材料前,先空轉下電機,如有異響或其他問(wèn)題先處理好。
            2、如果加料過(guò)快而導致電機無(wú)法運轉,則應立即斷開(kāi)電機開(kāi)關(guān),避免電機過(guò)載被燒壞。待內筒繼續加熱一段時(shí)間后,再啟動(dòng)電機。
            3、使用時(shí)應避免硬物掉入內筒中。
            4、使用完后,無(wú)需用清潔劑清洗,將內筒瀝干、刮干凈,放到干燥通風(fēng)處。
            
            第五章 注意事項
            1、加熱爐應放置在平整、干燥的基面上。
            2、加熱爐不得在雨天或潮濕的環(huán)境中使用,以防漏電,濕手應避免觸碰任何電器、插座或開(kāi)關(guān),注意用電安全。
            3、現場(chǎng)用電應采用配電箱,額定容量不得小于加熱爐功率;接線(xiàn)時(shí)三相線(xiàn)頭螺絲要擰緊,防止電線(xiàn)脫落漏電,機器外殼線(xiàn)需接地。
            4、進(jìn)料前,出料口下應先放置好接料用保溫桶。
            5、忌用手觸摸進(jìn)料口,以免手被燙傷。
            6、不要讓水滲入熱熔爐中,以免發(fā)生危險。
            7、加熱后的改性瀝青涂料處于高溫狀態(tài),出料、運輸和施工時(shí)應避免灼燙。
            8、加熱爐不宜長(cháng)期處于高溫干燒狀態(tài),以免損壞加熱裝置。
            
            第六章 售后服務(wù)
            1、客戶(hù)購買(mǎi)機具后,如有問(wèn)題,我公司及時(shí)提供技術(shù)咨詢(xún)和維修服務(wù)。
            2、根據客戶(hù)要求,提供相關(guān)機具的調試、操作,防水施工技術(shù)及防水材料應用等方面的技術(shù)指導。
            3、客戶(hù)在使用的過(guò)程中,有任何意見(jiàn),請及時(shí)反饋給我們,我公司根據情況及時(shí)改進(jìn)。

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